Avantajele și aplicațiile tijelor din carbură cimentată de tungsten

Proprietățile tijei din carbură de tungsten și aplicațiile sale Carbura de tungsten sau carbura cimentată are multe caracteristici superbe, cum ar fi duritate ridicată, rezistență bună, rezistență bună la uzură și coroziune și stabilitate proeminentă la temperaturi mai ridicate chiar și la 500°C.Rămâne neschimbat și chiar și la 1000°C atinge duritate ridicată.

Tijele de carbură de tungsten cimentată sunt sinterizate în cuptorul HIP și sunt fabricate 100% din materie primă virgină, care include WC și CO.

De obicei, există trei tipuri de tije din carbură de tungsten cimentată, cum ar fi tija PCB, tija goală și tija.

Majoritatea aplicațiilor sale sunt în producția de scule de tăiere pentru metal, precum și pentru lemn, materiale plastice și alte materiale și industrii care au nevoie de niveluri ridicate de duritate, rezistență la uzură și rezistență la coroziune.
Tija din carbură de tungsten posedă o multitudine de calități excepționale, inclusiv niveluri ridicate de duritate și rezistență, rezistență mare la uzură și coroziune și stabilitate remarcabilă chiar și atunci când este supusă la temperaturi ridicate.Fonta, metalele neferoase, materialele plastice, fibrele chimice, oțelul inoxidabil și oțelul cu conținut ridicat de mangan sunt doar câteva dintre materialele care pot fi tăiate cu această unealtă.În plus, poate fi folosit pentru a face unelte de foraj, unelte de minerit, piese de uzură, rulmenți de precizie, duze și matrițe metalice, printre altele.

Iată câțiva pași pentru producerea tijelor din carbură de tungsten.
1) Design de clasă
Clasa realizată de fabrica noastră: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 etc.
Recomandați calitatea potrivită pentru aplicațiile tijelor din carbură de tungsten.

2) Frezare cu bile RTP
Moara de măcinat cu bile are capacitatea de a produce pulbere de orice dimensiune a granulelor, inclusiv pulbere fină și ultrafină din materialul combinat al pulberii WC, al pulberii de cobalt și al materialelor dopante.
Proces de uscare prin pulverizare
Pentru a garanta că materialul este complet curat, turnul de prilling este pulverizat cu spray de uscare.

3) extrudare sau presare directă
2 moduri diferite de a produce tijele de carbură.

4) Procesul de uscare

5) Sinterizarea
Lama suferă un tratament termic la o temperatură de 1500 de grade Celsius pentru o perioadă de 15 ore.

6) Prelucrare
Clientul are nevoie de suprafață de pământ H5/H6, apoi vom procesa tije de carbură cu șlefuire fără centru.

7) Test de calitate și inspecție
Pentru a testa rectitudinea, dimensiunile și performanța fizică, cum ar fi TRS, duritatea și aspectul tijelor din carbură etc.

8) Ambalare
Ambalați tijele de carbură în cutie de plastic cu etichetă pe ea.